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木工刀具材料的選擇要注意什么?

木工刀具材料的選擇應(yīng)注意什么?

木工刀具材料的選擇要注意什么?的問題共有2個回答

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木工刀具的切削對象是木材或木質(zhì)復(fù)合材料,它們與金屬材料不同,硬度大大低于金屬,但木材又是構(gòu)造不均勻的各向異性材料。此外,大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具,具承受的沖擊大于金屬切削刀具。在選擇木工刀具材料時,刀具材料的硬度、強度和韌性等性能,必須適應(yīng)木工刀具的上述特點。此外,必須對刀具材料的性能、特點作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時,必須滿足生產(chǎn)、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟上的合理性,一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造,通過焊接或機械裝夾的方式結(jié)合??傊?,刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素,顯然,它們之間并不是孤立的,而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如,刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求,但是,韌性較差或熱處理變形較大,不一定能使用在木工刀具上。為此,在具體選擇刀具材料時,可以重點考慮如何滿足主要要求,其他方面只要影響不大可以忽略。 目前,對于在不同條件下工作的木工刀具,應(yīng)該采用何種材料為好,還沒有很準(zhǔn)確的資料,有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當(dāng)碳元素含量增加時,鋼的硬度和耐磨性提高,塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能,一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼,大約在0.7%-0.8%,這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。

2020-03-27

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合金鋼在鋼中加入微量的合金元素,將其制作成合金工具鋼,最近幾年,合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。碳素鋼碳素鋼造價較低、切削能力好,熱塑性好且十分鋒利,是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處,就是耐熱性差,它的作業(yè)環(huán)境要求在300度以下,溫度過高,材料的硬度就會降低,切削作業(yè)質(zhì)量下降。碳含量更高的優(yōu)質(zhì)高級鋼常被用來制造器械使用的刀具。高速鋼高速鋼因為提高了合金鋼中的合金元素的比例,使得它的熱硬度和耐磨性更高,使得它比碳素鋼和合金鋼更優(yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。硬質(zhì)合金它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成,它具有耐熱性和高硬度兩個優(yōu)點,在800度到1000度左右仍可以繼續(xù)作業(yè),并且它的硬度超越了碳素鋼。硬質(zhì)合金目前主要應(yīng)用于人造板和木材加工的自動化生產(chǎn)過程。但是硬質(zhì)合金材料比較脆,容易斷裂,所以不能削磨得太尖銳。金剛石刀具制造使用的金剛石為人工合成,但是兩者化學(xué)結(jié)構(gòu)相同,其強度和韌性要強于天然金剛石,硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比,更加耐熱、耐磨,使用壽命更長。金剛石復(fù)合刀片是木工中常用來進行強化木地板、實木復(fù)合地板、竹制地板、實木門等切割的工具。木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動或機用的性能穩(wěn)定度,木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的,而是全方面的,互相制約的,有時候不同的配額的變化,制作的刀具差異會較大。

2020-03-27

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